Hjem >

Naglende metallplater

Nagler er en prosess for å sette sammen to eller flere metallstykker med en sylindrisk aksel med et hode i den ene enden. Når den er installert, deformeres bakenden av naglen ved å trykke eller trekke for å lage et andre hode, og klemme materialene sammen. Denne sammenføyningsteknikken har ingen varmeforvrengning sammenlignet med sveising, og denne sammenføyningen kan ikke enkelt fjernes uten å skade naglene.

Beskrivelse

Nagler av metallplater er en mekanisk festeprosess som permanent sammenføyer to eller flere metallplater ved hjelp av metallfester kalt nagler. Den skaper ikke-avtakbare skjøter uten å kreve varme som sveising eller gjengede festemidler som skruer. Denne prosessen kan gi høy skjærstyrke, noe som gjør den ideell for strukturelle applikasjoner for fly, broer, skipsbygging.

Inter Lock Rivetting

Nagleskjøttyper

Det finnes mange forskjellige nagleskjøttyper, og de er klassifisert forskjellig basert på ulike produksjonsløsninger.

√Plassering av nagler

1. Overlappingsskjøter lages ved å overlappe to metallplater og sette inn naglene i overlappingsposisjonen.
2. Buttskjøter, tilleggsmateriale brukes til naglingen sammen med metallbitene. Det andre materialet bygger bro over platestykkene på en eller begge sider før nagledekselplaten.

√Arrangement av nagler

1. Kjedeledd, nagleraden er rett overfor andre i en rett linje.
2. Sikksakk-skjøt, skjøtene er ikke plassert motsatt av hverandre, men plassert på et hvilket som helst sted med overlapping.

√Antall plater

1. Enkel remskjøt, hovedplaten plasseres ved siden av hverandre uten overlapping, og dekkplatene plasseres på den ene siden av hovedplaten.
2. Dobbel stroppeskjøt dekkplaten er plassert på begge sider av platestykkene i doble stroppeskjøter.

Natting setter en hårfin balanse mellom estetikk og funksjon, og prosjektleder må ta hensyn til materialegenskaper, kraftberegninger, spenningsbelastning ved valg av nagletyper og fugetyper.

Nagletyper

Nagler må ta mange faktorer i betraktning som metallmaterialetykkelse, fugestyrke og tilgjengelighet. Derfor må du vurdere hvordan du sikrer optimal ytelse for spesifikke tekniske krav. Nedenfor er en kort liste over forskjellige typer:

√Solide nagler, den brukes først og fremst i applikasjoner som krever høy pålitelighet, permanente skjøter og strukturell integritet på grunn av deres eksepsjonelle skjærstyrke og holdbarhet.

√Rørnagler (helrørs- og halvrørsnagler), helrørsnitter festes for å unngå å skade ømfintlige materialer som belter og poser, mens semi{0}}nitter av stål sikrer lagre, trinser og girnav under moderate skjærbelastninger, og erstatter sveiser eller bolter i høyvolumproduksjon. Spesielt aluminium eller kobber semi-nitter forbinder tynne plateinnkapslinger for elektronikk, noe som gir ledningsevne og rask montering.

√Blindnagler, også kalt popnagler, kan sammenføye forskjellige materialer som plast-til-metall, stål-til-kompositt.

√Flush-nagler, også kalt ‌forsenkede nagler, som er designet for å sitte ‌helt inne i et for-forsenket hull, og skape en jevn overflate. Når det er riktig installert, justeres hodet sømløst med materialet, og eliminerer fremspring.

√Splittnagler, også kalt todelte nagler, bena blusser utover under installasjonen og forankrer sikkert i relativt myke materialer.

√Selv-gjennomtrengende nagler, de er mye brukt for lette multi-materialstrukturer‌, spesielt der sveising feiler og hastighet er kritisk. Adopsjonen deres vil akselerere ettersom elbiler krever lettere og sikrere design.

√Friksjonslåsnagler, de er mye brukt i ‌ikke-kritiske, lav-applikasjoner der avtakbarhet overgår styrke‌. Deres nedgang i industriell bruk (erstattet av interlock-nagler) stammer fra pålitelighetsproblemer – men nisjebruk vedvarer der enkelhet er nøkkelen.

√Forriglingsnagler, også kjent som mekanisk låste nagler, de kan gi overlegen vibrasjonsmotstand og strukturell integritet gjennom integrerte låsefunksjoner som skaper permanente mekaniske låser mellom naglekroppen og arbeidsstykkematerialene.

Betraktninger

Det er mange metalltyper som egner seg for nagling, men du må unngå vanlige feil under denne metallsammenføyningsprosessen, og de er:

√Materialkompatibilitet (galvanisk korrosjonsrisiko)
Aluminiumnagle på stålarbeidsstykke, det kan forårsake rask galvanisk korrosjon, også kalt bimetallisk korrosjon, på grunn av den elektrokjemiske potensialforskjellen mellom de to metallene. Aluminium er mer anodisk på den galvaniske serien, mens stål (spesielt karbonstål) er mer katodisk. Når det utsettes for en elektrolytt (f.eks. fuktighet, saltvann), korroderer aluminium på en ofrende måte for å beskytte stålet, følgelig vil aluminiumsnaglen forringes raskere, noe som kan føre til skjøtesvikt. Mens rustfri nagle (316) kan fungere veldig bra med aluminiumsmateriale.
√Valg av nagletype, for eksempel solide nagler, er mer egnet for strukturelle ledd med høy-styrke (fly, broer) mens installasjon krever tilgang til begge sider. Mens blindnagler er egnet for en-installasjon av elektronikk, krever bilindustrien og denne applikasjonen lavere skjærstyrke enn solide nagler.
√Krav til styrke og belastning
Skjærstyrke er kritisk for strukturelle skjøter for fly og broer, og strekkstyrken er svært viktig for uttrekksmotstanden.- Spesielt har nagler bedre vibrasjonsmotstand sammenlignet med skruer og bolter.
√Hullforberedelse og passform
Hulldiameteren bør samsvare tett med nagleskaftet, mens du sørger for at kantavstanden har nok plass- minst 2 ganger naglediameteren fra kanten for å forhindre at materialet rives ut-. Det er også viktig å fjerne skarpe kanter for å unngå stresskonsentrasjoner.
√Installasjonsmetode
Hammer/Bucking er mer brukt til solide nagler i romfart og konstruksjonsarbeid, mens pneumatiske eller hydrauliske verktøy er mer egnet for produksjon av store-volum.
√Miljø- og korrosjonsbeskyttelse
Utendørs bruk er det viktig å velge korrosjonsbestandige materialer som rustfritt stål eller anodisert aluminiumsnagler. Eller du kan vurdere å bruke forskjellige beleggalternativer: sinkbelegg eller organiske fugemasser.
√Estetiske, flush-nagler brukes ofte til glatte overflater

Sheet Metal Riveting

Sveising vs nagling

√Sveising
Sveising er en sterk og permanent skjøt, og den har holdbare sømmer med høy strukturell integritet, ideell for -bærende eller høye-spenningsdeler. Metoder som TIG eller sømsveising gir rene, kontinuerlige og visuelt tiltalende sømmer. I tillegg kan den også lage lufttette og vanntette forseglinger, perfekt for tanker eller andre væskeholdige strukturer-. Sveising er egnet for en rekke materialer akkurat som nagling, og det kan også skape komplekse geometrier.
Imidlertid har sveising risiko for varmeforvrengning, og derfor trenger den opplærte operatører for å oppfylle kravet til tilpasset fabrikasjon. Sveising skaper også problemer med HAZ (varmepåvirket sone), mens nagling ikke har denne bekymringen i det hele tatt.
√Medrivende
Nagler er ofte rimeligere enn sveising på grunn av lavere arbeids- og utstyrskrav fordi det er raskt og effektivt å installere nagler, spesielt for enkle design. Ingen bekymringer om varmeforvrengning, noe som gjør den ideell for varme-sensitive materialer. Nagler er relativt lettere å fjerne eller erstatte, og gir fleksibilitet for vedlikehold eller modifikasjoner. I tillegg kan nagling ha god skjær- og vibrasjonsstyrke.
Imidlertid er naglede sømmer vanligvis mindre sterke enn sveisede og tåler kanskje ikke store belastninger. Synlige naglehoder oppfyller kanskje ikke estetiske krav for visse design. Natting kan ikke skape vanntette eller lufttette skjøter uten ekstra tettetiltak, og sammenføyning av ekstremt harde materialer er vanskelig.

På grunn av deres funksjoner, i noen prosjekter, kan kombinasjon av sveising og nagling gi den beste ytelsen. Avslutningsvis koker valget mellom nagling og sveising ofte ned til de spesifikke kravene til et prosjekt. Enten du prioriterer den estetiske appellen til sømløse plateskjøter eller fleksibiliteten ved demontering, er det viktig å veie fordeler og ulemper ved hver metode for å ta en informert beslutning. Fabmann har lang erfaring med nagling, og våre produksjonsingeniører kan hjelpe deg med å velge den best egnede nagletypen for ønsket bruk. Vi kan tilby nagler av god kvalitet på ulike metalltyper som karbonstål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber.